| 1830 | A l’initiative de quelques entrepreneurs locaux, un petit établissement métallurgique vit le jour au Val d’Ajol en 1830, au lieu-dit “Faymont” sous la forme d’un atelier de nature artisanale spécialisé dans la chaudronnerie, le travail des métaux en feuilles dont en particulier le fer blanc, le fer étamé et la tôle d’acier afin de fabriquer les articles de ménage d’alors (brocs, cuvettes, arrosoirs, seaux, et poêles à frire). Cet établissement métallurgique devient alors client du groupe De Buyer, maitres de forges, qui leur fournit les matières premières.. |
| 1887 | L'usine devient le patrimoine de la famille de Buyer, déjà propriétaire de forges, de tréfileries et de laminoirs. M. Alfred de Buyer prend alors la direction de la société. |
| 1895–1910 | Ce fut une période d’investissements énormes et de développement rapide, en prenant le tournant de la révolution industrielle. La taille de l’usine est alors décuplée, le cours d’eau est utilisé pour produire de l’énergie, de nouvelles machines modernes sont intégrées. Création du premier catalogue imprimé sous le nom “Manufacture de Faymont”, selon l’appellation du lieu-dit. |
| 1924 | M. Amaury de Buyer succède alors à son père à l’âge de 24 ans, après le décès prématuré de ce dernier en 1915 et après une transition assurée par sa sœur ainée. Il restera à la tête de la société jusqu’en 1974, date de son décès. |
| 1952 | M. Arnaud de Buyer rejoint son père à la direction et poursuit son ouvrage après sa mort et ce jusqu’en 1988. Création du 1er auto-cuiseur révolutionnaire à haute pression “Fay-vit”, qui fut produit de manière continue jusqu’en 1995. Diversification dans le petit électroménager et dans le conseil en ingénieurie pour l’implantation d’industries dans les ex-colonies notamment en Algérie et à Madagascar pour le compte de ces gouvernements. |
| 1985 | Création du 1er conteneur isotherme breveté à conception bi-matériau pour un usage militaire. Ceci s’inscrit dans une continuité logique de fourniture aux Armées depuis plus d’un siècle de produits pour l’équipement du soldat. Bidon, quart, gamelle, porte-mangers ont été fournis dès la guerre Franco-Prusse de 1870 et également pendant la 1re guerre mondiale. Pour l’anecdote, De Buyer a fourni à l’Armée Française des cartouches de masque à gaz de 1939 à 1942, puis des boîtes de pansement à l’Armée Allemande après la réquisition générale de 1943 à 1944. |
| 1988 | M. Hervé de Buyer succède à son frère aîné et entreprend plusieurs virages stratégiques : ré-orientation vers le marché des hôtels et des restaurants et diversification dans les outils de pâtisserie. Création des premiers cercles et moules de formes variées en inox. Ce changement stratégique est également suivi d’un fort développement marketing et la création d’une marque jusqu’à lors inconnue “De Buyer”. |
| 1995 | Rachat de la société Matinox Decors, spécialisée dans les outils de décoration et de productivité en pâtisserie, ce qui a confirmé l’implication de de Buyer sur ce marché et a permis des développements de produits innovants tels que les moules silicones. |
| 1998–2000 | Développement international intensif avec la création de filiales en Russie, suivie d’une autre aux Etats Unis. Création de bureau de représentation en Tunisie, en Espagne, au Japon et en Chine. Investissements industriels massifs dans des machines à commande numérique en vue d’entrer sur un nouveau segment de marché à court terme. M. Julien de Buyer rejoint son père à la direction du holding familial De Buyer Groupe ainsi qu’à la société de production De Buyer Industries. |
| 2002 | Présentation du premier catalogue “Boutique” lors du salon Maison & Objet, qui marque le retour de de Buyer sur le marché du grand public, mais en visant une clientèle de gourmets souhaitant cuisiner à la maison avec du matériel professionnel. |
| 2005 | Arrivée de M. Claude Haumesser comme PDG de De Buyer Industries. |
| 2009 | Création de l’école de cuisine “Atelier Hervé de Buyer” qui privilégie la connaissance des ustensiles dans les techniques de cuisine. |
